近年来，我市持续推动科创赋能强产业，今天起，《桂林新闻》栏目推出探秘桂林工业专栏，聚焦众多在科技创新方面脱颖而出的企业。桂林福达股份有限公司便是其中的典型代表。作为国家级专精特新“小巨人”企业，公司深耕曲轴二十多年，凭借自主研发的高精密加工技术与智能化制造体系，打破国外技术垄断，为中国高端制造注入新动能。

　　走进福达股份的制造车间，大型设备整齐排列，有序运作。福达股份最初专注于汽车零部件的制造，从离合器起步，逐步扩展到曲轴、精密锻件和齿轮生产，现在形成了以新能源混动曲轴、新能源电驱齿轮、精密锻件为主要业务，机器人减速器等为新兴业务的新发展格局。作为发动机的“心脏”部件，曲轴的强度与精度直接决定动力系统的可靠性。过去我国高端曲轴长期依赖进口，福达股份自2000年起便聚焦技术攻坚，通过自主研发突破锻件材料的强度与寿命、精密加工精度稳定性等核心工艺难题，成功实现国产替代。

　　桂林福达股份有限公司总经理助理 苏仕杰：我们运用了中频淬火以及滚压的这个两项技术，使用中频淬火技术让整个轴颈的表面强度得到了极大的提升，使得我们目前在高爆压的发动机环境状况下我们的曲轴的生存率得到了极大的提高，也使得我们整根曲轴在发动机的整个生命过程中的寿命以及它的抗冲击性得到了强化。

　　近年来，中国的新能源汽车产业对曲轴的极致轻量化提出了更高的要求。桂林福达研发团队通过深入研究，成功实现曲轴的减重与强度提升。

　　桂林福达股份有限公司总经理助理 苏仕杰：从尺寸和产品结构上目前针对新能源混合动力强调了极致轻量化，相对于原有的曲轴，它减重超过了10%。

　　近年来，福达股份还加快数字化、集成化和智能化发展，引入5G工业互联网、大数据等新一代智能制造技术，有效提高生产效率和产品品质。

　　桂林福达股份有限公司总经理助理 苏仕杰：以创新驱动新质生产力的提升，为产业赋能增效。同时努力打造行业AI应用的标杆，引领行业的发展新趋势，开启智能制造新征程。

（莫文倩 覃志勇 金梦）