接下来是《咱们工人有力量》新闻板块。继续关注2018桂林工匠，今天我们要介绍的是桂林福达曲轴公司的数控调试高级技师蒲鹰，自2004年扎根福达以来，蒲鹰十年如一日，默默工作在数控调试的第一线，用他的朴实和勤劳，奉献着自己的青春年华。
　　2013年，桂林福达曲轴有限公司购买了两台专用数控机床，用于汽车曲轴的加工制造，2015年，公司产品转型，但原有的两台数控机床无法生产其他产品，这就意味价值270多万一台的设备，将被迫停止使用，于是，公司决定对设备进行改造。为了降低企业的生产成本，在没有图纸的情况下，蒲鹰和他的团队要在最短的时间内研究方案、修改程序、配置刀具，凭着在生产车间一线工作的积累，对数百台数控机床的研究经验，以及对各种操作系统的熟悉掌握，蒲鹰找到了突破口，完成了这个看似无法完成的任务。2016年，花费一个月时间，蒲鹰和他的团队不仅让原本停产的数控机床重新运转，也为公司节约了110多万元的改造费用。
　　桂林福达曲轴有限公司数控调试室主任 蒲鹰：“随着设备的增加，你的技能肯定就不够了，设备在更新，系统软件都在提升，这样你在工作中，也是在学习提升，我也跟着厂家要调试学习啊，之后不懂的，你要学习啊，下班没有事嘛，就跟着学，慢慢的时间久了就对这行比较熟悉，比较了解了，天天在一线，对设备基本上了如指掌了。”
　　而此之前，蒲鹰在福达是出名的技改明星，他将新眼光、新思维、新方法运用于工作，不断摸索、改进和创新，提高机床加工效率，已拥有授权实用新型专利1项、主持、参与完成了20多项企业创新项目。随着企业不断的发展，机械换人、自动化成为实体加工企业不得不面对的课题，对于蒲鹰来说，这也是一个挑战。
　　桂林福达曲轴有限公司数控调试室主任 蒲鹰：“我们愿意接受新的东西，把一个熟悉之后，愿意接触新的东西，这样才有新鲜感，如果模式不变，没有新的东西融入，自己也就没有兴趣了。”
　　在他看来，如今在曲轴加工车间里，已经有数条生产线实现了全自动化，要维护这些设备，不再是手头功夫过硬就可以，还要武装自己的头脑，不断学习知识积累经验，才能应对设备出现的各种异常问题。
　　桂林福达曲轴有限公司数控调试室主任 蒲鹰：“现在我们的这种（自动化）的操作，人的操作已经很少了，主要是人怎么是控制这些设备，所以对这块我们的抽检 检测要特别重视。”
　　记者了解到，蒲鹰一直从事着数控调试工作，自2004年扎根福达以来，更加注重加强学习专业知识、不断拓展自己的知识面，提高自己实践和理论知识水平能力，并带出了一支优秀的技师队伍，他从一个普通数控调试技师成长为公司的特殊专业人才，用劳动实现了自己的人生价值。